ЛУЧШИЙ СИЛИКОН ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ 1 КГ - СТАНДАРТ MM922

1 КГ СИЛИКОНА MM922 ИЗВЕСТНОЙ КОМПАНИИ ACC 1 КГ СИЛИКОНА 50 Г КАТАЛИЗАТОРА СТАНДАРТ СИНИЙ

UWAGA PROMOCJA !!!

Do każdego zakupionego kilograma silikonu na tej aukcji otrzymasz gratis

- mieszadełko drewniane 15cm - 2szt

- kubek papierowy - 2szt

MM922 jest utwardzaną w temperaturze pokojowej, dwu-składnikową kondensacyjną kompozycją silikonową. Utwardzony produkt jest elastomerem o wysokiej wytrzymałości na rozrywanie i bardzo dobrych własnościach mechanicznych. Jest on znakomity do wykonywania form z wzorców nawet o bardzo głębokich podcięciach oraz do innych wymagających zastosowań formierskich. Kompozycja silikonowa jest zalecana do wykonywania form do produkcji wyrobów z żywic ( poliester, epoksyd, poliuretan ) lub materiałów takich jak gips, beton czy wosk.

Silikon jest wysoce elastycznym anty-przyczepnym materiałem przeznaczonym do wielokrotnego, dokładnego odwzorowania nawet bardzo skomplikowanych kształtów.

NIEBIESKI STANDARDOWY

• Proporcje mieszania - 100 : 5 Kolor - niebieski ( zabarwienie ułatwia ujednorodnienie z silikonem )
• Czas życia - 45 do 120 min
• Czas odformowania ( minimum ) - 8 do 12 h
• Całkowity czas utwardzenia - < 24 h

Na naszych aukcjach dostępny jest również silikon z katalizatorem

CZERWONYM - SZYBKI Proporcje mieszania - 100 : 5 Kolor - czerwony ( zabarwienie ułatwia ujednorodnienie z silikonem ) Czas życia - 15 do 30 min Czas odformowania - 1 do 2 h

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE I CIEPLNE:

• Postać - ciecz o średniej lepkości
• Kolor ( A + B ) - zależnie od katalizatora ( biały, różowy lub błękitny )
• Proporcja mieszania ( A + B ) - 100 / 5 ( wagowo )
• Lepkość ( A + B ) - 19 000 mPa.s
• Skurcz liniowy po 5 dniach ( ISO 4823 ) Max 0,4 %
• Gęstość - 1,26 kg / dm3
• Twardość ( DIN 53505 ) - 22 Shore A
• Temperatura pracy od -50 °C do 200 °C
• Wytrzymałość na rozciąganie 3,64 MPa
• Wytrzymałość na rozerwanie 26,24 kN/m
• Moduł przy 100% wydłużeniu 0,93 MPa

ZASTOSOWANIE:

Wykonywanie form o skomplikowanych kształtach ( z wieloma podcięciami ) do wielokrotnego użycia. Produkcja artykułów dekoracyjnych ( rozety, gzymsy, … ), paneli dekoracyjnych, odlewów betonowych ( balustrady ), płytek ściennych, statuetki, ceramiki artystycznej, świec, form do podeszew obuwniczych, części technicznych, itd.

PRZYGOTOWANIE MODELU:

Model może być wykonany z żywic, pianek, gumy, drewna, metalu, szkła, ceramiki, gipsu, drewna, płyt modelowych itp. Materiały o powierzchniach porowatych powinny zostać pokryte środkiem zacierającym pory ( np. środek na bazie polialkoholu winylowego, lak, lakier nitrocelulozowy, farba poliuretanowa, pasta woskowa, zagęszczone mydło ) za pomocą pędzla lub tamponu. Ta operacja jest niezbędna aby uniknąć problemów podczas rozformowania. Zalecamy aby zacieracz porów był materiałem bardzo płynnym ( nie będzie powodował zniekształceń powierzchni ).

 Produkt może być obrabiany bez ryzyka, pod warunkiem, że zachowane będą odpowiednie dla chemikaliów środki ostrożności. Materiały nieutwardzone należy trzymać z dala od środków spożywczych. Aby uniknąć reakcji alergicznych, należy nosić nieprzepuszczalne rękawice gumowe lub plastikowe oraz okulary ochronne. Po każdej operacji ręce należy dokładnie umyć mydłem w ciepłej wodzie, unikając rozpuszczalników, a po umyciu wytrzeć jednorazowym ręcznikiem papierowym - nie używać tkanin. Miejsce pracy powinno być dokładnie wietrzone, względnie nad miejscem pracy należy zamontować wyciąg.