Ploter frezujący 2050 Special

pole robocze 2100 x 5100 cm

Cena zawiera: wliczony podatek VAT 23%, maszynę, dostawę, instalację, gwarancję oraz szkolenie.

Seria ploterów SPECIAL dedykowana jest mniejszym i średnim zakładom przemysłowym. Idealnie sprawdzi się przede wszystkim w branży meblarskiej i drzewnej, ale także reklamowej, odzieżowej, tapicerskiej czy w produkcji opakowań. W zależności od konfiguracji maszyny może ona być przeznaczona do obróbki wielu materiałów. Plotery te przeznaczone są do prac płaskich takich jak cięcie, grawerowanie, frezowanie, wycinanie i wiercenie, jak i do trójwymiarowej obróbki materiałów (wykonywanie modeli odlewniczych).

Wytrzymałość i sztywność stalowej konstrukcji w połączeniu z klasycznym i sprawdzonym układem liniowym oraz serwonapędami zapewnia dużą trwałość oraz precyzję. System sterujący ploterów to standardowo kontroler, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik ma funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce pomijalny.

Plotery standardowo wyposażone są w teowy stół roboczy z możliwością mocowania materiału mechanicznie, bezpośrednio na stole lub w imadle. Istnieje możliwość wymiany stołu teowego na stół podciśnieniowy.

Maszyna posiada „Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych.

Обработанные материалы:

• дерево, МДФ, мебельные плиты
• сталь, алюминий, медь, латунь
• пластмассы
• пены, губки, материалы пенистые
• ламинат, дибонд
• картон, бумага
• ткань, кожа, пластик кожа
• композиты
• керамика, стекло

Maszyna wyposażona w :

• magazyn narzędzi rewolwerowy, 6 pozycji, 6 stożków ISO30
• stół podciśnieniowy dzielony na 8 sekcji
• wrzeciono z automatyczną zmianą narzędzia (ATC) o mocy 7,5kW Hiteco
• mgła olejowo - powietrzna
• sterowanie SIMCNC z licencją wieczystą. System sterownia czasu rzeczywistego współpracujący z konrolerami CSMIO/IP
• szafa sterująca wyposażona w komputer DELL, w zestawie ręczny kontroler (przewodowy)
• oprogramowanie CAD/CAM w polskiej wersji językowej z licencją wieczystą
• zestaw 7 kołków pozycjonujących materiał

Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w :

• pompę próżniową Busch MM 1252 AV lub Becker VTLF 2.250
• odciąg wiórów AC Word FT 400
• bramki optyczne - elektroniczny system bezpieczeństwa

KONSTRUKCJA:

Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki.

POWIERZCHNIA ROBOCZA:

Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 5100 [mm]

ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY:

Zakres osi Z to 300 [mm]

NAPĘDY:

Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.

WRZECIONO:

Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, włoskiej produkcji, chłodzone wentylatorem (powietrzem) wrzeciono Hiteco o mocy 7,5kW . Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska ceramiczne, bardzo ciche i gwarantujące ponadprzeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem.

OPROGRAMOWANIE:

Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów.

STEROWANIE:

Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Termin realizacji do 7 dni roboczych od momentu złożenia zamówienia.